SMC模塑料:
一般情況下對制品物理性能包含抗拉強度、抗彎強度和抗沖擊強度等要求很高、產品體表面積比較大、產品輕量要求高的情況下都會選擇SMC的生產工藝。SMC特點如下所示:
●質地輕高強度
SMC比鋼、鋁等重量相同的原材料輕,密度一般為1.3~2.0g/cm3,只有普通鋼材的1/4~1/6,比鋁合金型材輕1/3。具有較好的抗撕裂吸能能力,具有較高的抗拉強度、抗彎強度和斷裂韌性,能達到輕量的整體目標。
●一體化程度較高,制定可玩性大
SMC原材料的流動性和成型方法取決于許多零件的一次性成型,可以減少磨具和工具的數量,以及焊接和組裝過程,從而顯著控制成本,實現降低低產零件成本的姿態。
●耐腐蝕性強
SMC它本身是耐腐蝕原材料,因而不需要為了能防腐蝕和提升黏結特性而產生的酸洗磷化。和金屬對比,SMC板運用可控制成本,節約資源。
●出色的耐熱性和可噴涂性
SMC產品具有良好的耐熱性。出模后的SMC產品可以是-50。~保持規格在200℃內穩定。出色的耐熱性能達到在汽車零部件上的使用。SMC原料是一種非常適合厚鋼板噴涂工藝的原料。SMC具有與鋼材相似的線膨脹系數和耐溫性。噴涂SMC產品可在與建筑鋼材相同的干燥室條件下進行涂層干燥和固化。
●模壓工藝簡單
金屬對模具的模壓成型方法主要用于SMC成型。其工藝流程相對簡單。將合適的標準SMC塑料板切割成所需的形狀,清楚地添加疊加層數,撕下兩側的維護塑料薄膜,按照一定要求疊加板,并將其放置在模具的適當位置,然后按照規定的工藝指標進行加熱和充壓。
BMC模塑料:
一般情況下針對邊際效益規定操縱太高,但對于沖擊韌性規定相較于SMC要求較低的情形下;產品對電氣性能、阻燃性要求高的前提下;產品對外觀光滑度和縮水率要求很高與此同時產品自身體表面積不大的情況下,大家通常會選擇BMC的生產工藝。BMC實際特點如下所示:
●耐熱性
BMC的熱膨脹系數比一般的熱固性塑料小,因此促使BMC具有較高的耐熱性和加工精度。
●耐潮和有機溶劑性佳
BMC具有良好的水質、酒精、烴類衍生物、植物油脂、油脂耐蝕性,同時BMC也具有良好的耐蝕性。(DMC)吸水率低,浸泡一天后絕緣性還是很好的。
●高耐溫性
BMC的沖擊強度HDT為200~280℃,可長期在130℃條件下應用。
●耐溫性
BMC的耐老化性能非常好,在房間里可以用15~20年,室外曝曬10年之后強度保留率在60%之上。
●電氣性能突顯
BMC的耐電弧性最突出,能夠達到190s上下。